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      變壓吸附制氧成為了深冷制氧的替代工藝

      發布時間:2021-10-21      點擊次數:794
        氧氣的工業制法是利用液氮的沸點比液態氧氣的沸點低,從而制得工業氧氣。采用的方法為物理方法,首先采用低溫加壓的方式,將空氣液化。然后調節溫度,利用液態氮的沸點低于液態氧,將液態氮蒸騰出去,剩下的即主要為液態氧。
       
        隨著變壓吸附制氧規模逐年增大、可靠性逐年提高及制氧電耗的逐漸降低,同時該技術具有操作靈活、負荷調節簡單、電耗低、裝置建設周期短以及安全性高等優點,對于需要靈活使用富氧的行業,無疑可成為深冷制氧的替代工藝。其應用范圍也在逐年擴大,近幾年,變壓吸附制氧工藝在鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環保等行業得到了廣泛應用。
       
        變壓吸附制氧工藝流程簡單,主要由動力系統、吸附系統和閥門切換系統等組成,設備數量較少,可以節省設備的一次性投資成本;裝置占地面積小,可以減少裝置土建成本和建設用地的成本;設備加工制造周期較短,主要設備加工周期一般不超過4個月,正常情況下6個月內即可實現產氧要求,相比深冷制氧接近1年的建設周期,大幅度降低了裝置的建設時間。
       
        變壓吸附法是20世紀50年代末面世的,它采用沸石分子篩作為吸附劑,利用加壓吸附和降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氮氣,從而分離出氧氣。這種技術經過幾十年的不斷發展,目前技術已十分成熟,具有以下特點:
       
        1、可在常溫下從空氣氣源中分離出氧氣。
       
        2、氣體分離成本低,主要是電耗,并且單位制取氧氣的電耗較低。
       
        3、分子篩可重復使用,使用壽命通常在8-10年。
       
        4、生產原料來自于空氣,環保高效,原料*。
       
        5、可以制取很高的氧氣純度,滿足各種用氧需求。
       
        6、氧氣隨制隨取,設備可方便啟停,產氣快。
       
        7、設備構成簡單,操作簡便,自動化程度高,可無人化運行。
       
        8、設備系統建設成本相對較低,維護成本低。
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